以下是关于Cr5Mo1V模具钢的全面技术报告：

一、核心特性与材料定位

材料类型：高碳中铬空淬冷作模具钢，中国GB标准牌号（对应美国A2、日本SKD12）

核心优势：

空淬变形量仅为锰系油淬钢的1/4（典型值<0.07%）

碳化物分布达GB/T 14979-1994 A级标准，耐磨性为Cr12MoV的1.5-2倍

韧性优于9Mn2V和Cr12系钢种

二、化学成分与元素作用

元素 含量（wt%） 功能机制

C 0.95-1.05 基体硬度与MC型碳化物形成

Cr 4.75-5.50 淬透性提升（空冷临界直径≥100mm）

Mo 0.90-1.40 抗回火软化（500℃硬度≥55HRC）

V 0.15-0.50 抑制晶粒长大（ASTM 10级）

三、关键性能参数

硬度范围：

淬火态：HRC 60-64（940-960℃空冷）

工作硬度：HRC 57-62（视回火温度）

特殊表现：

二次硬化峰值：510-520℃回火后抗压强度提升10%

电火花加工：表面粗糙度Ra<0.4μm（无白层效应）

四、热处理工艺规范

预处理：

球化退火：820-860℃×2h→700-720℃×6h缓冷（硬度≤230HB）

淬火：

温度窗口：940-960℃空冷（避免>950℃晶粒粗化）

回火禁忌：

严禁200-350℃区间（脆性断裂风险）

五、典型应用场景

精密冲压：

汽车高强钢冲模（寿命40万次+）

硅钢片高速冲裁模（公差≤0.01mm）

特种成形：

滚丝模/搓丝板（耐磨性超CrWMn 50%）

医疗器械冲头（耐腐蚀要求）

六、工艺控制要点

加工参数：

切削：硬质合金刀具VC=60-80m/min（退火态）

线切割：推荐低温慢走丝工艺

缺陷防控：

锻后需三次以上退火消除应力

避免425-550℃回火脆性区

七、市场对比（2025年数据）

特性 Cr5Mo1V Cr12MoV

热处理成本 低15% 基准

模具寿命 +30% 基准

加工合格率92